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数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、同城 人工校直速度很慢，劳动强度大、同城造成效率低下。 2、同城 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、同城 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、同城 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、同城 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、同城 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、同城钢筋工程。
数控钢筋弯曲中心
1、附近行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定尺更准确
2、附近采用PLC、附近触摸屏等进口品牌电控元器件，界面操作更方便
3、附近中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
4、附近弯曲面板改进设计，不接触钢筋、附近无磨损
5、附近弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
6、附近伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
7、附近高强度自动上料架，承载原材料更多
8、附近一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上
9、附近软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、附近设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源
11、附近选用进口知名品牌西门子PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形
12、附近弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久
数控钢筋弯曲中心G2L16A-1,用于将直径为Φ10-16mm的钢筋预先切断后，弯曲成正方形、当地矩形、当地板筋、当地U形筋等不同形状的钢筋，以满足桥梁、当地高速公路、当地地铁等基础设施的建设。本弯曲中心可实现双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作简便易行。 其控制系统主要由PLC、当地HMI和伺服电机三相异步电机组成。操作人员可通过触摸屏（HMI）对所加工钢筋图形进行编辑，包括各边长和弯曲角度的设定，操作方便、当地直观。 本机还配有钢筋压紧机构，使两个弯曲主机的工作阶段弯曲独立。 弯曲主机：采用齿轮齿条传动，尺寸准确。两套弯曲主机可在一个工作单元内同时快速左右移动、当地同时进行双向弯曲钢筋，显著地缩短了钢筋弯曲成型的时间。弯曲主机上设置锁紧气缸，保证了钢筋弯曲的准确性。
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